鋼鐵廠的高爐頂部落料斗和料罐，因?yàn)殚L期受到爐料落下帶來的摩擦和沖擊，極容易磨損，所以需要給設(shè)備內(nèi)襯防磨襯板以保障其使用壽命。

        2021年，我們榮幸地為某知名鋼鐵廠的7號和8號高爐料罐量身設(shè)計(jì)了耐磨陶瓷內(nèi)襯，并成功完成了陶瓷襯片的安裝工作。這不僅僅是一項(xiàng)工程任務(wù)，更是我們對品質(zhì)與耐用性的堅(jiān)定承諾。
 

2021年精城特瓷為該鋼廠爐頂料罐安裝陶瓷內(nèi)襯^[1]
 

        時(shí)光荏苒，轉(zhuǎn)眼間來到了2024年9月，該鋼廠迎來了例行的設(shè)備檢修期。在廠方的誠摯邀請下，我們派遣了專業(yè)團(tuán)隊(duì)對7號和8號高爐料罐陶瓷內(nèi)襯進(jìn)行了全面的磨損檢測?，F(xiàn)場勘測結(jié)果令人振奮——經(jīng)過多年使用，料罐內(nèi)陶瓷襯片的磨損程度均不到設(shè)計(jì)厚度的1/5，沒有出現(xiàn)任何的脫瓷掉瓷現(xiàn)象，保守估計(jì)至少還可以繼續(xù)使用6-7年之久，這意味著將整體使用壽命推向了約10年的新高度。這一成績不僅彰顯了精城特瓷產(chǎn)品的出色性能，也為鋼廠節(jié)約了大量檢修時(shí)間和巨額的維護(hù)成本。

        與此同時(shí)，與7號和8號高爐形成鮮明對比的是，同期安裝了普通氧化鋁陶瓷的6號高爐料罐，僅僅不到一年的時(shí)間，其陶瓷內(nèi)襯與料罐本體便雙雙遭受了嚴(yán)重的磨損，有的部位甚至出現(xiàn)了磨穿的情況，不得不提前進(jìn)行修補(bǔ)和更換，這無疑給鋼廠的生產(chǎn)帶來了非常大的困擾和損失。
 

 

2024年9月鋼鐵廠檢修時(shí)拍攝的料罐內(nèi)部照片
 

        那么，精城特瓷的陶瓷內(nèi)襯究竟是如何實(shí)現(xiàn)如此長的使用壽命的呢？這背后離不開我們多方面的優(yōu)勢。

        首先，陶瓷材料的優(yōu)勢。該料罐采用精城獨(dú)特的K95陶瓷，該陶瓷配方經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)與優(yōu)化，擁有比普通氧化鋁陶瓷更強(qiáng)的耐磨性和抗沖擊能力。

        其次，瓷型設(shè)計(jì)的多樣化與精準(zhǔn)化。依托公司強(qiáng)大的技術(shù)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，我們根據(jù)每個(gè)設(shè)備的內(nèi)部形狀量身定制各類瓷型。比如為該鋼廠料罐設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的瓷型就多達(dá)100余種，從而確保陶瓷與料罐的高度貼合，避免了縫隙和缺口的產(chǎn)生。

        此外，嚴(yán)格的粘接與安裝工藝。陶瓷粘接采用精城特瓷特有的強(qiáng)力粘接劑，粘接強(qiáng)度是普通膠的2-3倍。加上精城專業(yè)的外安裝團(tuán)隊(duì)，他們以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和精湛的技術(shù)，每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道工序都一絲不茍，精益求精，確保每塊瓷片安裝牢固。

        最后，特殊沖擊和落料點(diǎn)采用加厚設(shè)計(jì)。這種方式可以確保磨損的同步性，避免局部過度磨損，從而保障設(shè)備的整體使用壽命。

        正是因?yàn)閾碛刑沾刹牧涎邪l(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝等多方面的綜合優(yōu)勢，使得精城特瓷的內(nèi)襯陶瓷在鋼鐵工業(yè)中獨(dú)樹一幟，贏得了客戶的廣泛贊譽(yù)和信賴。我們將繼續(xù)秉持“品牌、行業(yè)、客戶、團(tuán)隊(duì)”的經(jīng)營理念，為廣大客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

參考內(nèi)容：[1] 鋼廠料斗料罐陶瓷襯板施工，精城特瓷高效服務(wù)獲客戶好評