在鋼鐵廠中,高爐上料小車是運(yùn)輸鐵礦石、焦炭等顆粒物質(zhì)的重要設(shè)備。然而,由于這些物料具有較大的磨損性和沖擊力,導(dǎo)致高爐料車的磨損非常嚴(yán)重,這不僅會(huì)影響生產(chǎn)效率,還會(huì)增加維修成本。
高爐上料小車的磨損主要發(fā)生在與物料直接接觸的部位,如車廂底部和側(cè)壁。物料的硬度、粒度以及運(yùn)輸過程中的沖擊和摩擦都是造成磨損的主要因素。此外,物料的化學(xué)性質(zhì)也可能對(duì)料車產(chǎn)生腐蝕作用,進(jìn)一步加劇磨損。
為了解決高爐上料車的磨損問題,三合一耐磨
陶瓷襯板應(yīng)運(yùn)而生。這種襯板是由氧化鋁陶瓷、橡膠和鋼板三種材質(zhì)組成,采用先進(jìn)的工藝制作而成,具有出色的耐磨性能和抗沖擊能力。
陶瓷層作為主要抗磨損的材料,其洛氏硬度在85RHA以上,莫氏硬度達(dá)到9級(jí),是一種高硬度、高耐磨性材料。它能夠有效抵御物料的切割和磨損作用。同時(shí),橡膠層的加入不僅增加了襯板的韌性,能夠緩沖物料帶來的沖擊力,降低噪音,還提高了襯板的安裝便捷性。鋼板則作為襯板的基體,提供了必要的強(qiáng)度和支撐。
使用三合一
耐磨陶瓷襯板后,高爐上料小車的磨損問題得到了顯著改善。襯板的高耐磨性使得料車在長時(shí)間運(yùn)輸物料的過程中不易受損,減少了維修和更換的頻率。這不僅提高了生產(chǎn)效率,還降低了生產(chǎn)成本。同時(shí),襯板的良好耐腐蝕性能也能夠抵抗物料的化學(xué)侵蝕,進(jìn)一步延長了料車的使用壽命。
除此之外,在上料車的物料落點(diǎn)等強(qiáng)沖擊、重磨損部位還可以使用性能更好的ZTA陶瓷,合理搭配,進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)。
??文/謝勇